按标准规定的水泥混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度，凝结时间及制作安定性试块用。

水泥净浆搅拌机供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥生产厂、建筑施工单位、质量监督等有关大专院校和科研单位试验室不可缺少的设备。


水泥净浆搅拌机【技术参数】
1、搅拌叶公转慢速：62±5r/min
2、搅拌叶公转快速：125±10r/min
3、搅拌叶自转慢速：140±5r/min
4、搅拌叶自转块速：258±10r/min
5、电机功率：快速：370 W、慢速：170W

6 、搅拌叶宽度：111mm

7、搅拌叶与叶轴联接螺纹M16×1
8、锅壁厚：1mm
9、叶与锅之间间隙：2mm
10、搅拌锅容量：2.5L
11、电源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、净重：≈45kg

水泥净浆搅拌机主要结构及工作原理：

1、结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理（见图一）

双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。

水泥净浆搅拌机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。电源及接地本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标，为了保证用电，请将机身接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

水泥净浆搅拌机操作与使用

扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。

先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

电气操作分手动和自动两种

1、 自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。

2、手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。

注意：插座三相电源接线要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构。

水泥净浆搅拌机调整与保养

1、调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母（15）转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母（15）即可。或松开电机与立柱（21），减速箱（10）法兰与电动机（1）连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。

2、保养：

（1）应保持工作场地清洁，每次使用后应把搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

（2）本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
（3）机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（4）使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

（5）当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。

（6）应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ